Meaisín Déanta Málaí Iompraíochta Plaisteacha

Tá Ruian Shengxiang Pacáistiú Innealra Co, Ltd ., a bunaíodh i 2010, forbairt, dearadh, táirgeadh, díolachán, seirbhís mar cheann de na eintiteas eacnamaíoch príobháideach. Go príomha speisialaithe i ndéantúsaíocht trasghearrtha, gearrthóir páipéir A4, meaisín gearrtha, meaisín gearrtha rolla, meaisín athchasadh, meaisíní priontála agus déantúsaíocht trealamh pacáistithe eile.

Foireann theicniúil ghairmiúil
Tá grúpa ag an gcuideachta atá in ann gairmithe innealtóireachta meicitreonaic agus taithí déantúsaíochta trealaimh tionscail éadrom, foireann theicniúil flúirseach, agus córas foirfe próiseála, chun ardteicneolaíocht a ionsú sa bhaile agus thar lear ag an am céanna.

Raon leathan onnmhairí
Chomhcheanglaímid éileamh an mhargaidh, ag oscailt trealamh pacáistithe nua i gcónaí, déantar táirgí a onnmhairiú chuig: Meiriceá san oirthear lár, san Afraic, san oirdheisceart na hÁise, san Eoraip agus i dtíortha agus i réigiúin eile, fáilte mhór roimh chustaiméirí agus bhfabhar.

Seirbhís ghairmiúil
Soláthraímid 24-seirbhís uair an chloig agus is féidir linn réitigh phearsantaithe a sholáthar de réir riachtanais an chustaiméara.

Raon leathan táirgí
Tá éagsúlacht táirgí againn. I measc ár bpríomhtháirgí tá meaisín slitting, meaisín gearrtha, meaisín leatháin páipéir, meaisín déanta málaí, meaisín priontála agus meaisín pacáistithe.

Is cineál trealaimh é meaisín déanta mála iompair plaisteach a úsáidtear i dtionscail chun málaí siopadóireachta a tháirgeadh i gcainníochtaí móra. Tá na meaisíní seo ildánach agus is féidir leo málaí a chruthú ag baint úsáide as ábhair phlaisteacha éagsúla. Baineann an próiseas leis an amhábhar a bheathú isteach sa mheaisín ina bhfuil sé gearrtha, agus séalaithe chun mála críochnaithe a dhéanamh. Úsáidtear meaisíní déanamh bga siopadóireachta go forleathan sa tionscal déantúsaíochta chun málaí a tháirgeadh a úsáidtear go coitianta i siopaí miondíola, ollmhargaí, agus timpeallachtaí tráchtála eile. Tá siad an-éifeachtach agus is féidir leo málaí a tháirgeadh ag ráta i bhfad níos tapúla. Déanann sé seo rogha tóir orthu do ghnólachtaí a dteastaíonn líon mór málaí siopadóireachta orthu.

glanadh 1.Daily
Glan go rialta an taobh istigh agus lasmuigh den mheaisín déanamh mála chun deannach, smionagar agus smionagar eile a chosc ó dhul isteach sa trealamh agus laghdú a dhéanamh ar theipeanna trealaimh.

Coinnigh an taobh istigh den bhosca rialaithe leictreachais agus na críochfoirt sreangú glan chun teipeanna leictreacha a chosc.

2.Lubrication agus cothabháil
Déan pointí lubrication an trealaimh a athbhreoslaithe agus a athsholáthar go rialta chun gnáthoibriú na gcodanna trealaimh a chinntiú.

De réir staid iarbhír an mheaisín déanta mála, cuir in ionad ola bhealaithe an trealaimh go rialta chun gnáthoibriú an trealaimh a chinntiú.

Cigireacht 3.Equipment
Seiceáil go rialta caitheamh gach comhpháirte den trealamh, oibriú an chórais tarchurtha, nasc na gcomhpháirteanna leictreacha, etc., chun a chinntiú go gcomhlíonann táscairí feidhmíochta an trealaimh na ceanglais.

Seiceáil na scriúnna de gach cuid chun scaoileadh a chosc.

4.Parts athsholáthair
Beidh páirteanna trealaimh ag caitheamh agus ag aois le linn úsáide fadtéarmach. Is féidir le hathsholáthar rialta na gcodanna seo saol seirbhíse an trealaimh a leathnú go héifeachtach.

I measc na gcodanna coitianta a gcaithfear a athsholáthar tá ráillí treorach, criosanna tarchurtha, sceana, etc.

5.Cleaning suas dramhaíola
I gcás roinnt málaí pacáistithe bia a dteastaíonn cruinneas agus sláinteachas orthu i bpróisis táirgthe, ní mór an meaisín déanta mála a ghlanadh tar éis an táirgeadh a chríochnú.

Glan suas an t-iarmhar taobh istigh den mheaisín agus ábhair iarmharacha an mhála pacáistithe chun tras-ionfhabhtú a sheachaint.

6.Defect aitheantais
Déan stádas oibriúcháin an trealaimh a sheiceáil go rialta, lena n-áirítear an bhfuil feiniméan téimh ag an bhfeiste leictreach, cibé an bhfuil fuaim neamhghnácha nó creathadh níos airde ná an caighdeán ag an bhfeiste meicniúil, agus deireadh a chur le tionóiscí féideartha in am.

Coinníonn ábhair bheathú agus tarraingthe cobhsaí
Níor chóir go mbeadh an rolla beathaithe swing ró-ard nó ró-íseal. Má tá sé ró-ard nó ró-íseal, beidh sé ina chúis le giodam an ábhair sa phróiseas oibríochta, rud a fhágann go ndéanfar rianú míchruinn ar an tsúil fhótaileictreach dath caighdeánach, agus earráid fad an mhála a tháirgtear, rud a fhágann go mbeidh mar thoradh ar an ngá atá le brú an sorcóir brú a choigeartú roimh agus tar éis an fhráma beathaithe.

Socrú teochta
Má tá an teocht ró-ard, beidh an táirge wrinkled agus beidh tionchar aige ar an rianú fhótaileictreach, a eascraíonn i faid mála éagsúla. Ar dtús, is féidir an íogaireacht fhótaileictreach a mhéadú, agus ansin is féidir an íogaireacht a laghdú tar éis an teocht a bheith cobhsaí, ionas nach dteipeann ar an rianú.

De réir na dtáirgí éagsúla (feidhmíocht ábhartha, tiús agus táirgí pacáistithe) chun an teocht chuí a roghnú.

Ba cheart go mbeadh bearna brú an scian scaldála thart ar 1.5 mm i gcoitinne, go háirithe i bhfeidhmiú ardluais na gceanglas bearna scian scaldála níor chóir go mbeadh sé ró-mhór ar shlí eile beidh tionchar aige ar chobhsaíocht an ábhair tarraingthe.

Má tá leithead an táthú séalaithe mór agus nach féidir an bhearna a laghdú, is é an t-aon réiteach ná an cóimheas beathaithe sa ríomhaire a laghdú nó an luas tarraingthe a luasú.

Má tá fad an mhála fada agus nach n-úsáidtear seachadadh dúbailte, is é an modh is éifeachtaí nuair nach féidir le fad an mhála an fad mála socraithe a bhaint amach.

Coigeartaigh táirgí
Oibriú i lár an sorcóir brúigh chun an t-iarmhéid idir na bearnaí clé agus ar dheis den sorcóir preas a choigeartú agus an truflais iarmharach agus an salachar agus an t-ábhar imeall ar na cliabháin a bhaint go tráthúil chun an bhearna chéanna idir na bearnaí clé agus ar dheis den phreas a chinntiú. sorcóir. Is féidir leis seo an cás a sheachaint nach ndéantar brú na gcliabhán a choigeartú i bhfeidhm agus go bhfuil an sorcóir neamhchothromaithe ar feadh i bhfad.

Déantar fuaim neamhghnácha a tháirgeadh sa phróiseas oibríochta ábhartha
Ar an gcéad dul síos, ba cheart fadhb na coda meicniúla a eisiamh. Féadfaidh an fhuaim a ghintear tar éis luasghéarú a bheith le feiceáil i bhfeiniméan scian scaldála ró-íseal nó éadach te ró-scaoilte rollta suas, socrú luas íseal, teannas ró-bheag idir dhá chliabhán, teannas ró-mhór beathaithe, agus socrú luas míchuí an mhótair le haghaidh líníochta, rud a d'fhéadfadh a bheith ina chúis go héasca nach bhfuil feiniméan an ualach mótair ag teacht le luas an mheaisín óstach.

Tá an teannas idir an dá chóta ró-bheag, déanfar an t-ábhar a shíneadh go docht, ag an am seo méadaítear an t-ualach mótair freisin, tabharfaidh an táimhe torann nuair a thosaíonn agus a stopann.

Coinnigh an t-ábhar ar an leibhéal céanna
Ba cheart airde an scian scaldála a choinneáil sa líne dhíreach chéanna. Ba cheart go mbeadh brú an tséala bun agus airde an scian scaldála bun comhsheasmhach. Taobh séala brú na n-iarann ​​il ar an dá thaobh a choimeád ar bun mar an gcéanna; séala imeall an airde scian scalding bun iolrach a choimeád ar bun ar an airde chéanna. Má tá an t-ábhar difriúil, beidh luascadh na n-amhábhar agus leithead an táthú ina saothraítear rónta difriúil, rud a mbeidh tionchar mór aige ar chomhréidh an mhála.

Ábhar sa phróiseas sceite a rith
Cuirfidh aer iarmharach san ábhar faoi deara dífhoirmiúchán iomlán an mhála, beidh tionchar aige ar ghnáthghníomhú an ábhair agus beidh méid áirithe fuaime ann. Is gá na battens ábhartha a chomhbhrú i gceart. Ní chuireann an taobh eile den séala éadach te faoi deara greamaitheacht leis an ábhar, scian scalding ionas nach gcruthófar friotaíocht breise.